Elektronica en pijpen lassen

Lassen is een zeer gebruikte en effectieve techniek om twee metalen stukken samen te voegen. Lees de volgende stappen en je leert de twee basisvormen van lassen, evenals de manier om het thuis te doen.

Inhoud

Stappen
Methode 1
Methode 2
Methode 3
Waarschuwingen
Dingen die je nodig hebt

stappen

Methode 1

Basisbegrippen van lassen

Leer wat lassen is In elementaire termen is lassen het proces waarbij een metaal in andere stukken metaal gegoten wordt om met hen te kunnen verbinden.

Lassen is iets anders dan smelten. Wanneer het smelt, versmelten de stukjes - in plaats daarvan, tijdens het lassen, wordt een zachter metaal met een lager smeltpunt gebruikt om ze samen te voegen.
Aangezien lassen geen onderdelen smelt, is het nuttig voor meer delicate toepassingen, zoals elektronisch werk of sanitair.
Het doel van lassen is om twee stukken samen te voegen. Je kunt las zien als een soort van lijm voor metalen. Het kan worden gebruikt om ruimtes te vullen of stukken op hun plaats te houden, maar het dient geen gecompliceerder doel.
Omdat de las metallisch is, geleidt deze elektriciteit, wat een andere reden is waarom het zo populair is om elektronische componenten aan te sluiten.

Gebruik het soldeersel om dingen samen te voegen. Lassen is ook de naam van het materiaal dat wordt gebruikt voor lassen. Eerder bevatte het soldeer lood of cadmium, maar dat is onlangs om gezondheidsredenen geëlimineerd.

Over het algemeen bestaat lassen uit twee of meer metalen die in een legering gecombineerd worden. Zilver, antimoon, koper, tin en zink zijn veel voorkomende ingrediënten.

Het lassen is zacht en flexibel. Het komt meestal in een rol, of haspel, die kan worden uitgerekt en gevouwen.

De las heeft een laag smeltpunt en koelt extreem snel na te zijn gesmolten (180 tot 260 ° C of 350 tot 500 ° F).

De las kan een fluxkern van natuurlijke hars (boomsap) of een chemisch zuur bevatten. Het metaal van de las omringt de kern, zoals een buis.

Het doel van de kern is om te dienen als een flux of een zuiverend middel. De flux voorkomt oxidatie in de las tijdens het koelen, waardoor deze sterk en puur blijft.

Gebruik een soldeerbout om het soldeer te verwarmen. De soldeerbouten zijn er in verschillende configuraties, maar het zijn meestal rechte gereedschappen met tips die kunnen worden verwarmd om het soldeer op zijn plaats te smelten.

Over het algemeen worden de meeste soldeerbouten verhit tussen 430 en 480 graden Celsius (800 tot 900 graden Fahrenheit), dus wees voorzichtig wanneer u er een gebruikt.

De soldeerbouten worden meestal na gebruik geplateerd, wat de volgende keer dat het wordt gebruikt kan oxideren en de effectiviteit van de soldeerbout kan verminderen. Om het gemakkelijk schoon te maken, zet u een vochtige spons vast voordat u de soldeerbout aansteekt en sleept u de tip voorzichtig over de spons wanneer de soldeerbout heet is.

Een laag vers soldeer aan de punt kan een soldeerbout vormen efficiënter Dit proces wordt genoemd vertind en gemaakt door wat vers soldeer te laten smelten op het uiteinde van de soldeerbout voor gebruik.

De beste modellen soldeerbouten worden geleverd met een hittebediening die kan worden aangepast voor verschillende projecten en lassoorten.

Gebruik andere apparatuur om u te helpen tijdens het lassen. Als u de juiste voorzorgsmaatregelen neemt, is lassen niet gevaarlijk of moeilijk. Om zo efficiënt en effectief mogelijk te kunnen lassen, zijn er een aantal nuttige apparaten die u moet hebben.

Haken en krokodillenklemmen, om de componenten op hun plaats te houden tijdens het lassen.

Dikke handschoenen, om je handen te beschermen tegen de punt van de soldeerbout terwijl je het gebruikt.

Lenzen of veiligheidsbril, om te voorkomen dat er spat van het soldeer in uw ogen terechtkomt.

Een plaats om te solderen om uw soldeerbout tussen toepassingen te plaatsen.

Doe de lichten aan. Zorg ervoor dat je alles duidelijk kunt zien, zodat je werk zo nauwkeurig mogelijk is.

Als u ergens wilt lassen waar niet veel licht is, gebruikt u fel licht (zoals een draagbare lamp).

Zorg voor voldoende ventilatie. Zelfs als er geen lood in het mengsel zit, kunnen soldeer en flux schadelijke gassen veroorzaken. Vermijd inademing van hars of metaaldampen bij het openen van een raam, het aansteken van een ventilator en, in het algemeen, alles doen om de lucht fris te houden.

Las niet lang op één plek. Lassen is een snel proces en meestal niet meer dan een paar minuten duren plaatsvinden, maar als je besteden 15 tot 20 minuten in een project, neem geregeld pauzes om frisse lucht in te ademen.

Methode 2

Elektronisch lassen

Neem je soldeerbout Het grootste deel van het lassen met elektronische componenten gebeurt om componenten aan een printplaat (PCB) te verbinden. Daarom wordt een soldeerbout met een kleinere punt aanbevolen. Overweeg een kleine, platte punt te gebruiken voor gewoon werk of een kegelvormige punt voor fijn, gedetailleerd lassen.

De soldeerbouten hebben geen verwisselbare uiteinden, dus u moet degene kopen die u wilt. Gelukkig kosten ze ongeveer USD $ 15 en een soldeerbout van goede kwaliteit kost twee keer die prijs.
Een typische soldeerbout voor elektronisch werk is een 40-watt-soldeerbout met een temperatuur (of een temperatuurinstelling) van 900 graden. Hierdoor kan de lasser gemakkelijk elektronische soldeerbouten smelten zonder kleine draden met dezelfde componenten te beschadigen.

Kies uw lassen. Zowel starre kabel en hars kern lassen kunnen worden gekocht in de winkels en online. Zorg ervoor dat het soldeer dat u kiest, samengaat met het materiaal dat u wilt lassen. Het gebruik van een solide draadsoldeer kan een afzonderlijke flux vereisen om de oxidecoating te splitsen en de las te laten verbinden.

Een lassen 60/40 tin-lood respectievelijk meestal de standaard lassen elektronisch echter vanwege de toxiciteit lood niet meer gebruikt. In het algemeen, op dit moment de tin-zilver heeft de voorkeur. Zilver enigszins verhoogt het smeltpunt tot 220 ° C (430 ° F), verhoogt de prijs, maar helpt een lassen componenten zonder problemen.

De nummers in de lasbeschrijvingen zijn percentages van de elementen in hun legering. (60Sn / 40Pb = 60% tin en 40% lood)

Bereid de soldeerbout voor. Sluit de soldeerbout aan en laat hem een paar minuten op zijn plank opwarmen. Zorg ervoor dat u voorzichtig spons, indien eerder gebruikt, zoals hierboven beschreven. Gebruik tin wanneer het schoon is (zoals hierboven beschreven). Wanneer u klaar bent, bestelt u uw componenten, haken en soldeert u.

Plaats een stuk op zijn plaats. Plaats een component waar u het wilt lassen. Als u een printplaat soldeert, zorg er dan voor dat de componentkabels zich in de gaten bevinden.

Gebruik voor de meeste componenten een kleine haak of clip om ze op hun plaats te houden, als je ze al hebt besteld.

Kies een laskabel. Handhaaf een lasafstand met uw niet-dominante hand. Gebruik een lange afstand om ervoor te zorgen dat u uw hand weg kunt houden van de punt van de soldeerbout.

Verwarm het onderdeel. Plaats de punt van de soldeerbout op het onderdeel dat u wilt solderen. Doe het gewoon even. Dit verwarmt het metaal zodat het flexibeler is.

Plaats de soldeerdraad snel in het soldeerpunt en breng de soldeerbout aan. De las moet onmiddellijk smelten. Het lassen van een component op een PCB-kaart mag niet langer duren dan 3 of 4 seconden.

Als u meer wilt lassen om de verbinding te beveiligen, doe dit dan voorzichtig met uw hand.

De las moet een beetje bij elkaar komen en concave zijden vormen tijdens het verspreiden rond de componentkabel. Het moet niet worden gegroepeerd of er klonterig uitzien.

Werk het lassen af. Verwijder eerst de soldeerdraad, wacht een seconde en verwijder vervolgens de soldeerbout van het soldeerpunt om het gesmolten soldeer te laten afkoelen. Nogmaals, dit zou niet langer dan 5 of 10 seconden moeten duren.

Zorg ervoor dat u niet op het soldeer blaast of probeer het te koelen. Hierdoor kan het klonteren of onzuiverheden toevoegen.

Herhaal het proces tot het klaar is. Herhaal de bovenstaande stappen voor elk punt dat u wilt lassen.

Vervang het blikje op het uiteinde van de soldeerbout na verschillende toepassingen en nog een keer nadat u het hebt verwijderd. Dit maakt het mogelijk om de gebruiksduur te verlengen.

Methode 3

Lassen van pijpen

Je moet voorbereid zijn. Het lassen van koperen leidingen is niet moeilijk, maar het wordt verondersteld om complexer te zijn dan elektronisch solderen en vereist een andere uitrusting. Doorgaans raken mensen betrokken bij laspijpen om verbindingen tussen pijpsecties, zoals hoeken, af te dichten.

Gebruik een steekvlam In plaats van een soldeerbout wordt meestal een propaantoorts aanbevolen voor het lassen van koperen leidingen. Deze branders zijn verkrijgbaar bij bouwmarkten.

Speciale speciale soldeerbouten kunnen worden gebruikt om buizen te lassen, maar de propaantoorts is net zo effectief voor de meeste banen, en veel goedkoper.

Zorg voor een gepast lassen. Regelmatig bieden fabrikanten gespecialiseerde laskabels aan voor het lassen van pijpen. Ze zijn meestal dikker - ze hebben meestal een diameter van 1/8 inch. Pijplasers bevatten vaak een zure flux, maar de massieve draad werkt ook. Het is mogelijk dat de soldeerdraad soldeerbout een afzonderlijke flux nodig heeft.

Gebruik absoluut geen loodsoldeer om uw leidingen te lassen. Zorg ervoor dat u het etiket leest om de samenstelling van de legering te bepalen. Pijpafdichtingen bevatten meestal tin en kunnen ook antimoon, koper of zilver bevatten.

Houd een schuurproduct bij de hand. Om er zeker van te zijn dat de soldeerbout werkt, is het nuttig om de buis vooraf te reinigen door deze te schrobben met een schuurlinnen of een fijne staalwol.

Snijd het water Draai het water in je pijp uit voordat je begint te werken. Hiermee kunt u met uw leidingen werken zonder overstroming of lekkage in de kamer.

Voordat u de sleutel sluit, verzamelt u water in een emmer. U moet de emmer in de buurt hebben voor het geval de brander brand veroorzaakt.

Snijd de pijp. Als u een nieuwe buis gaat installeren, gebruikt u een buissnijder om de buis in een bepaalde diameter te zagen. U vindt buissnijders bij bouwmarkten.

Doe het rustig aan. Een pijpsnijder werkt het beste bij langzame en gelijkmatige bewegingen. Als je het snel doet, kun je de pijp deuken.

Voor een grotere buis moet u een cirkelzaag gebruiken. Maak vervolgens de ongelijke randen aan.

Wanneer u de buizen hebt doorgesneden, plaatst u ze op elke verbinding die u wilt lassen.

Reinig de pijp. Gebruik een schuurlinnen of een schuurmiddel zodat u grondig het gebied van de buis bekrast waar u de las aanbrengt om het glad te maken en schoon te maken.

Een glad en schoon oppervlak zorgt ervoor dat de las soepel door de voeg gaat en deze gelijkmatig afdicht.

Las de buis. Schakel de propaantoorts in en breng warmte aan op de pijp die u wilt lassen.

Zorg voor een gelijkmatige warmte door de vlam rond het werkgebied te bewegen.

Wanneer de buis heet is, plaatst u de punt van de soldeerboutdraad op de plaats die u moet afdichten. Het moet onmiddellijk smelten.

Houd de las aan de kant van de buis tegenover de toorts. Je moet over het bord bewegen en het volledig invullen.

Laat het bord afkoelen. Het zal snel afkoelen. Ga door met de volgende vergadering die zo nodig moet worden afgesloten.

Controleer je werk Als u klaar bent, wacht u een paar minuten en schakelt u het water opnieuw in. Laat het water door de pijpen lopen die u hebt gelast en controleer op lekken. Als er een is, moet u het proces herhalen.

waarschuwingen

Las altijd op een geventileerde plaats in.
Raak de soldeerbout in het midden van de punt en het handvat niet aan, want dat deel is erg heet en u kunt ernstige brandwonden oplopen.
Plaats uw soldeerbout altijd op zijn plank wanneer u klaar bent met het gebruik ervan.